截止11月6日，重慶萬普隆能源技術有限公司（以下簡稱“萬普隆”）與甲方“全風險”合作的遠安某關停評價井勘探試采項目，在井套壓3MPa、井底壓力9Mpa，壓產下連續穩定氣量1.2萬方/天，成功實現該區域頁巖氣探井勘探戰略性突破，對獲取頁巖氣評價基礎數據、落實資源狀況、制訂頁巖氣開發方案等具有重要意義。
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▲接井井場
據悉，遠安區塊頁巖氣地質條件良好，儲量極為豐富，是最古老頁巖氣藏。該井是甲方部署的一口頁巖氣勘探評價水平井，于2018年3月完鉆，井深4679.6m，2018年5月最高測試產量0.18×104?m3/d。2018年10月電潛泵排液測試運行后頻繁氣鎖、卡泵，2019年10月徹底卡死，無法正常運行；2021年5月進行檢泵作業，更換為射流泵后排采，受制于區域地質復雜和當時工藝技術限制，產氣量低，虧損嚴重，2021年11月底關井，未能實現區域勘探評價目的。
隨著國內頁巖氣開發技術不斷完善，甲方本著為區域資源高度負責的態度，一致認為有必要重新對該井進行試采，以評價該區產氣潛力，為區域下步勘探和評價提供決策依據。并通過合理利用該井零散氣銷售，帶來經濟效益的同時，向地方供氣保障民生。經過層層選商，最終引入萬普隆以全風險模式重啟遠安某探區的試采。
啟動全風險合作模式。從項目啟動土地征地、三通一平、井下作業、井下管串及設備、地面采氣增產設備、采出水處理、氣體銷售等均由萬普隆獨立完成，形成了一套由征地、作業、產氣、銷售組成的完整產業鏈。在此期間甲方負責監督安全職責，所有工藝技術、設備、施工等所有成本與風險由萬普隆全部承擔。
制定“一井一策”技術方案并快速實施。2023年6月經萬普隆專家團隊勘探與綜合評估，為該井“量身”制定了“復合生產管柱+智能精細排采”技術方案，負責提供地面和井下的設備，組織修井、連油沖砂作業等，以實現勘探試采目標。技術團隊2023年7月3日完成設備入場，8月14日完成作業施工。
▲修井作業
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▲連油沖砂作業
采用首創自主研發先進性工藝技術，激活該井平穩產氣。（1）該井采用復合生產管柱，能夠根據井的生產情況和外銷情況，實現人工舉升和精細化泡排生產工藝的任意實時切換，該工藝為萬普隆獨家發明專利技術，在國內外尚屬首次應用；（2）該井采用獨立自主研發的精細排采生產管理系統，可以實現7×24小時實時監控、系統智能控制、安全自動聯鎖等功能；（3）該井采用高可靠性電泵+精細泡排設備+1‰的高精度電動執行器組合工藝，可實現泡排劑點滴注入時瞬間到達井底和閥門開度精細調節，以此實現井筒流態精細控制和最大程度降低井底流壓，保證井的平穩生產和最大化產能。
通過模擬計算，此井先期可以實現2萬方/天、產液100方/天。預計本井2023年可以為遠安地區提供清潔的天然氣200萬方，2024年可以提供600萬方以上。
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▲放空點火
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▲電潛泵強排液
獨創智能數字化精細排采運行體系，可有效治理“低、老、病、廢、長停、關?！本?，真正實現挖潛復產與降本增效。萬普隆以充分釋放非常規氣井的產氣潛力為目標，持續深耕煤層氣“地質、工程、排采”十余載，在煤層氣井智能精細化排采等技術領域卓有成效并實現了產業化。2018年針對難采剩余老氣井提高采收率、低壓低產低效老氣井治理、停噴氣井激活復產等諸多技術瓶頸難題，潛心技術鉆研與創新，獨創《生產綜合管理平臺》智能管理系統結合“高精度電動執行機構”，已形成一套智能化程度高、工藝集成化程度高、精細化程度高、模型分析準確、實時數據呈現的智能化與數字化精細排采閉環運行體系。該運行體系可有效治理“低、老、病、廢、長停、關?！本?，真正實現挖潛復產與降本增效。
該井的成功激活，是繼2022年與重頁司全風險合作的低壓低效項目（足205井）、2023年4月與重慶氣礦全風險合作的老井挖潛項目（大天2井）取得顯著成效后，萬普隆在“低、老、病、廢、關?！本跐搹彤a行業技術工藝方面取得又一重大突破，不僅驗證了《生產綜合管理平臺》智能管理系統結合“高精度電動執行機構”運行體系的可靠性和可復制性，在行業內產生了示范效應。還為該區頁巖氣下一步開發提供了寶貴決策依據，助力遠安經濟發展與民生保供。